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21
2021
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调节阀常见故障及其影响因素
作者：
1.堵塞
调节阀卡滞时经常出现的问题，往往发生在新投入运行的系统和检修后重新运行的时期。这是由于管道中的焊渣、铁屑等杂质在节流、导向部位堆积造成的堵塞现象。
堵塞发生后，介质循环不畅或维修时调节器填充过紧，会增加摩擦力，造成小信号不动作，大信号动作过大的现象。
2.控制阀泄漏
控制阀泄漏一般包括内部泄漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏。
(1)阀门泄漏是由于阀杆长度不当，气动阀阀杆长度过长，使阀杆向上或向下的距离过短，导致阀芯与阀座之间产生间隙，没有完全接触，造成阀门内部泄漏。
(2)填料泄漏，将填料装入填料箱会对调节阀产生轴向压力。由于填料的塑性变形，会产生径向压力，填料与阀杆紧密接触，但接触不均匀。
(3)阀芯和阀座因泄漏、侵蚀和冲击而变形。随着时间的推移，阀芯和阀座会出现不匹配的情况，两者之间会有间隙，由于关闭不严会导致泄漏。
3.控制阀振动
调节阀的振荡是由于调节阀弹簧刚度不足，调节阀输出信号因不稳定而突然变化，调节阀的频率与系统的频率相同，管道与底座剧烈振动引起的。
还有控制阀选择不当。控制阀在小开度下工作时，流动阻力、速度和压力会发生剧烈变化。当这种变化超过控制阀的刚度时，控制阀的稳定性会降低，严重时，控制阀会振荡。
4.调节阀不工作。
控制阀不动作的故障现象包括：
(1)无信号或气源。原因是气源未开启或气源故障，风道堵塞或因堵塞导致减压阀失效，压缩机有故障灯；
(2)有气源，无信号。原因是因波纹管破裂漏气导致定位器失效，或转换器失效；
(3)定位器没有气源。原因是过滤器和减压器堵塞失效。
(4)定位器有气源但无输出。原因是定位器孔口堵塞，导致故障；
(5)有信号但无动作。原因是阀芯脱落；阀杆弯曲或断裂。
5.控制阀不稳定。
调节阀不稳定的原因有：
(1)压缩机容量过小，导致减压阀失效，造成气压不稳定的现象；
(2)调节器不稳定，控制系统时间常数不合适，导致信号压力不稳定；
(3)阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中出现卡死现象；
(4)定位器中放大器的球阀因污垢磨损而未紧密关闭，特别是用气量增加时会产生输出冲击。
6.调节阀动作迟缓。
气动薄膜在运行中损坏泄漏，使阀杆单边动作时变钝；
定位器响应性能弱会导致调节阀动作缓慢；
调节阀内有铁锈等障碍物，导致调节阀在轴向运动中缓慢移动；
填料质量差或填料过紧会增加摩擦阻力，导致调节阀动作缓慢。
调节阀
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